Strategie per ridurre i costi della catena di fornitura |

Come una nuova startup, sei probabilmente ben consapevole di come i costi di inventario costano e di come questi costi possono sommarsi rapidamente più a lungo senza ordini.

Tuttavia, sapevi anche che costa denaro alla tua azienda quando incontri zero Conta l'inventario?

In effetti, in molti casi, i costi di non avere prodotti da vendere possono essere più alti di quelli che avresti avuto troppo da vendere.

"Industry Week" ha recentemente commentato come l'impatto della globalizzazione sull'offerta le reti a catena hanno reso la gestione della supply chain sempre più complessa.

"Una varietà di fattori, che vanno dalle strutture dei costi, alle leggi fiscali, alle competenze e alla disponibilità dei materiali, al nuovo ingresso nel mercato e altri, hanno spinto le aziende a ridisegnare e riconfigurare continuamente le loro catene di approvvigionamento. Il conseguente aumento della complessità di mercato, canali, reti di fornitura e strutture distribuite ha reso la pianificazione correlata più complessa e complessa. "

La riduzione al minimo del rischio all'interno della supply chain è in definitiva la comprensione di questi due costi e l'elaborazione di un inventario equilibrato, uno dove hai ciò di cui hai bisogno per chiudere gli ordini immediati, ma non così tanto che i tuoi costi di inventario erodono il profitto.

Trovare quel saldo non è facile.

Tuttavia, diventa più facile quando ti prendi il tempo di catalogare tutto i costi dell'inventario nelle categorie appropriate.

La comprensione di questi costi ti consentirà di gestire meglio tutti i fornitori della tua catena di fornitura.

Quindi, in che modo queste due categorie di costo sono suddivise? E, ancora più importante, quali strategie puoi utilizzare per ridurre questi costi?

Vedi anche: Che cos'è un bilancio?

Scorte elevate e volumi di ordini bassi

L'inventario richiede capitale.

Ogni volta che prendi in prestito denaro sotto forma di prestiti o linee di credito aziendali, si finanziano le scorte e devono coprire tali costi fino a quando il cliente paga i propri ordini.

Questo è il primo costo dell'inventario. Un altro costo include l'inventario danneggiato a causa di cattiva gestione, trasporto insufficiente o scarsa conservazione dell'inventario all'interno del magazzino.

Diventare obsoleti è un altro costo.

Questo accade quando si dispone di inventario non più richiesto o richiesto dai clienti. Tuttavia, questo non riguarda semplicemente i prodotti finiti. Le materie prime, il work-in-process e l'inventario semi-finito possono facilmente diventare obsoleti, costringendoti quindi a venderlo per uno sconto.

Danni e furti sono costi aggiuntivi, così come i costi dell'assicurazione, i costi di trasporto per ottenere prodotti e materiali, i costi per contare manualmente l'inventario e, infine, i costi di stoccaggio e gestione.

Tutti questi costi aumentano quando si riscontrano bassi volumi di ordini o, diversamente, vendite basse.

In effetti, è più probabile che si verifichino problemi con il danno, l'inventario diventa obsoleto e il furto durante periodi di vendite basse.

Questo perché i dipendenti sono tenuti a gestire tale inventario più spesso, aumentando così il rischio che il danno

Scorte limitate e volumi di ordini elevati

Se si riscontra una domanda elevata ma si registrano bassi conteggi di inventario, si incorre in una serie di costi nascosti.

Dopo tutto, senza spazio pubblicitario non è possibile effettuare vendite.

Pertanto, il primo costo dei conteggi bassi è il profitto perso. Se incontri periodi sufficientemente elevati di domanda elevata, ma non disponi dell'inventario per chiudere le vendite, perderai abbastanza ordini per perdere clienti. Alla fine, vedrai la tua quota di mercato diminuire.

Mentre perdere le vendite non è mai una buona cosa, è in realtà ciò che le aziende a volte fanno per salvare la vendita e la relazione con il cliente è peggio.

Questo perché un numero di le aziende spediranno le spedizioni nel loro magazzino nella speranza di salvare la vendita. Ciò significa che dovranno sostenere spese più elevate, spese di spedizione e supplementi da parte di venditori che sono costretti a spingere l'ordine della società davanti agli altri.

Quindi, una volta arrivata la spedizione, la società sosterrà costi aggiuntivi sotto forma di straordinari in quanto disimballerà, ispezionerà e reimballerà il prodotto. Questi costi sono ancora più alti per i produttori.

Vedi anche: Stima dei costi di avvio realistici

5 elementi essenziali della gestione della supply chain

Quindi, dato che l'inventario è un costo quando i conteggi sono alti e bassi, che cosa puoi fare per gestire al meglio la supply chain?

1. Non mettere tutte le uova nello stesso paniere

In primo luogo, comprendi che ti affidi a più fornitori in più sedi.

Alcuni di questi fornitori potrebbero essere oltreoceano, motivo per cui è essenziale disporre di un backup stateside. Questo è in particolare il caso in cui il tuo principale venditore all'estero non sta consegnando in tempo.

Come Ryan Vinyard, leader dell'ingegneria per Highway1 ha recentemente dichiarato in un'intervista a Line // Shape // Space, una chiara comunicazione con i fornitori è una componente critica di gestione del rischio della supply chain.

"Mettere il tempo nella documentazione e nella comunicazione è fondamentale. Non posso dirti quante build di prototipi sono arrivato alla fine ed è, 'Hey, avremo quella parte oggi, giusto?' e la risposta è, 'Oh, pensavo che un'altra settimana fosse okay.' "

Una buona regola è avere almeno due o tre fornitori approvati, con almeno uno stato, per qualsiasi materia prima o prodotto che vendi. Ciò garantisce un ampio margine di tempo per coprire le carenze e i ritardi di spedizione nel caso in cui un qualsiasi fornitore fallisca.

Vedi anche: La differenza tra contante e profitti

2. Inizia a utilizzare accordi di inventario gestiti dal fornitore

Avrai bisogno di proteggerti durante periodi di vendita alti e bassi utilizzando accordi di inventario gestito dal fornitore (VMI) come ordini di coperta, acquisti di volume, inventario di spedizione o accordi Kanban.

Accordi VMI sono strumenti eccellenti per aiutarti a gestire meglio i rischi all'interno della supply chain perché richiedono che i tuoi fornitori tengano l'inventario fino a quando non sei pronto per effettuare una spedizione. Ciò aiuta a ridurre tutti i suddetti costi di finanziamento, danneggiamento, obsolescenza e furto, perché tale inventario non sarà nel tuo magazzino finché non ne avrai bisogno.

Gli accordi VMI funzionano quando hai un solido arretrato di vendite o quando sono fiducioso nelle tue previsioni di vendita future. In sostanza, prometti ai tuoi fornitori un determinato volume nel tempo. In cambio, ti offriranno prezzi migliori, consegne più veloci e potrebbero solo darti termini di pagamento più favorevoli.

Vedi anche: Come risolvere i problemi nel tuo business: Kanban, Kaizen e Scrum

3. Vendi un inventario a un prezzo inferiore

Accetta il fatto che ci saranno momenti in cui dovrai vendere l'inventario a un prezzo di mercato inferiore.

Non c'è niente di sbagliato nella liquidazione delle scorte se sei assolutamente convinto che il tuo mercato non lo vuole più, o che tenere l'inventario è troppo rischioso.

Ancora, più a lungo l'inventario rimane nella tua struttura, senza volumi di ordini sufficienti, più è probabile che diventi obsoleto, danneggiato o rubato.

4. Negoziare sui prezzi

Non essere intimidito dalla prospettiva di dover negoziare i prezzi e, soprattutto, non limitare questi negoziati al prezzo da soli.

Dovresti negoziare termini di pagamento, sconti di volume e premi, in Oltre a spingere per i prezzi consegnati. In questo caso, si tratta in realtà di utilizzare i volumi e le economie di scala a proprio vantaggio.

Ogni dollaro che si riduce nei costi di gestione della supply chain va direttamente ai profitti.

5. Mettiti in contatto con i fornitori di fiducia

Infine, sii pronto ad accettare un fornitore di fiducia.

Non abbandonare i tuoi migliori fornitori nel momento in cui un concorrente di loro arriva con un prezzo inferiore. I buoni venditori sono difficili da trovare.

Costruire una relazione a lungo termine è fondamentale per ridurre i rischi nella supply chain. È bene essere consapevoli di ciò che è il prezzo di mercato, ma ricominciare da capo con un nuovo fornitore può facilmente ritorcersi contro.

Se necessario, fornire una lista di criteri interni che definiscono come i fornitori vengono approvati, quale produttore ottiene la maggioranza il tuo business e, infine, per quanto tempo aspetti prima di cambiare fornitore.

Non esiste una soluzione semplice per gestire i rischi all'interno della supply chain.

Ci sono garantiti tempi in cui la comunicazione con i venditori esteri costa alla tua azienda un'importante consegna in tempo. Dopotutto, gestire i venditori in un fuso orario diverso, e che parlano una lingua diversa, non è affatto facile.

Tuttavia, non si tratta di eliminare completamente il rischio, ma di mitigare il rischio avendo più opzioni.

Be sicuro di fare i compiti, e di essere sempre a conoscenza delle due principali categorie di costi di inventario.